Rööpa võll

Rööpa võll kui veerevate juhikute tüüpiline esindaja, teostab liuguri ja juhtrööpa vahel veerevate teraskuulikeste tsüklilise liikumise kaudu lõpmatut{0}}taktilist edasi-tagasi lineaarset liikumist. Koormaplatvorm võib sellele konstruktsioonile tugineda, et saavutada lihtne, sujuv ja täpne lineaarne liikumine. Selle põhikonstruktsioon koosneb silindrilisest juhtsiinist ja alumiiniumist alusest. Pärast oksüdatsioonitöötlust moodustab alus tiheda oksiidkile, mis parandab oluliselt kogu struktuuri korrosioonikindlust ja võimaldab stabiilselt töötada erinevates keerulistes keskkondades.

Lineaarvõllide kohta lisateabe saamiseks klõpsake siin, et tutvuda meie tootevalikuga.

Kui rööpavõlli üks liugur libiseb, kaldub see vasakult-paremale---küljele. Seetõttu on jõu tasakaalu saavutamiseks tavaliselt konfigureeritud kaks liugurit. Raskete -koormuse stsenaariumide korral, kui on vaja kulude kontrolli, on silindrilised juhtsiinid optimaalsem valik - sellistel toodetel on standardiseeritud disain, mis pole mitte ainult mugav kokkupanemisel, vaid ka liugureid saab tarnida eraldi, vähendades tõhusalt hooldus- ja asenduskulusid.

Tooteteave

Toote nimi
rööpa võll

Materjali spetsifikatsioonid

Peamised materjalid:Süsinikteras (Q235B), alumiiniumsulam (6061-T6)

Pinnatöötlus:Süsinikterase kroomimine (karedus HRC58-62), alumiiniumsulami anodeerimine (oksiidkile paksus 10 μm või suurem)

Standardmudeli maatriks

Meie rööpašahtide peamised jõudluse eelised

1. Kulude optimeerimine

Meie standardiseeritud masstootmise{0}disain vähendab sarnaste toodetega võrreldes kulusid kuni 20%. Kasutades kerget alumiiniumisulamit (tihedus 2,7 g/cm³), saavutab siini võll suure jõudluse ja suurepärase kuluefektiivsuse.

2. Kohanemisvõime keskkonnaga

• Korrosioonikindlus: anodeeritud kattega alumiiniumsulam läbib 500-tunnise soolapihustustesti, samas kui kroomitud süsinikteras vastab ASTM B117 standardile.
• Vastupidavus kõrgele temperatuurile: süsinikterasest rööpavõllid võivad töökindlalt töötada vahemikus -20 kraadi kuni 120 kraadi ja alumiiniumisulami versioonid sobivad -40 kuni 80 kraadi keskkondades.

3. Hooldusmugavus

• Modulaarne disain võimaldab kiiret 3-minutilist asendamist.
• Isemääriv{0}}struktuur vähendab hooldussagedust.
• Keskmine kasutusiga ületab 10 000 km.

4. Pakendilahendused

• Standard Protection: Inner PE anti-rust vacuum bag with desiccant; outer five-layer corrugated carton (≤10 kg) or fumigated solid wood box (>10 kg) EPE pehmendusega.
• Kohandatud teenused: anti-staatiline pakend, põrutuskindlad-transpordiriiulid ja muud kliendi nõudmistele kohandatud erilahendused.

5. Tarnetsükkel

• Näidistellimused: 3–7 tööpäeva laos olevatele tavamudelitele.
• Hulgitellimused: 7-30 tööpäeva sõltuvalt kogusest ja transpordiviisist.
• Logistikagarantii: strateegiline partnerlus DHL-i, SF Expressi ja teiste operaatoritega uksest{0}}ukseni{1}}jälgimiseks. Kiireloomuliste tellimuste puhul on eelisjärjekorras tootmise ajakava.

1.Toimivusomadusedrööpa võll

• Kõrge täpsus

Täppistöötlusprotsessidele ja veerehõõrdekonstruktsioonile tuginedes saavutab rööpavõll mikroni{0}}tasemel positsioneerimise täpsuse (nt korduv positsioneerimisviga ±0,005 mm/300 mm või sellega võrdne), mis vastab selliste stsenaariumide nagu pooljuhtseadmete ja optiliste instrumentide rangetele täpsusnõuetele.

• Kõrge jäikus

rööpavõllil on nelja-rea kuulsoonega struktuur või rull-tugevduskonstruktsioon, mis talub radiaal-, külg- ja ümberminekumomentide liitkoormust (nimikoormus kuni 80 KN), säilitab konstruktsiooni stabiilsuse rasketes -koormustingimustes CNC-tööpinkides, stantsimisseadmetes jne.

• Kulumiskindlus

Rööpa võlli pind on karastatud ja karastatud (HRC58-62), mis on kombineeritud vähe-kuluvate legeerterasest kuulidega, mille kasutusiga on üle 10 000 km, mis sobib pikaajalise pideva tööga automatiseeritud tootmisliinidele.

• Madal hõõrdetegur

Veerehõõrderežiimis on rööpa võlli hõõrdetegur vaid 1/50 libiseva juhtrööpa omast, mis vähendab sõiduvõimsuse tarbimist rohkem kui 40%. See toetab kiiret-töötamist kiirusel 2 m/s, vähendades samal ajal soojuse tootmist ja energiatarbimist, et parandada seadmete tõhusust.

2. Põhilised rakendusvaldkonnadrööpa võll

• Tööstusautomaatika

rööpašahtid mängivad tipptasemel{0}}tootmise stsenaariumides võtmerolli:

CNC-tööpinkide liugur tugineb nende kõrgele{0}}jäikusele struktuurile, et saavutada ±3 μm-taseme töötlemistäpsus. Nelja-rea kuulsoonega disain suudab hajutada 80 kN lõikereaktsioonijõudu.

Stantsimisseadmete vormiliugur talub 1200 N・m löögikoormust läbi rullitugevduse (nt seitsme-teljega roboti käsitsemissüsteem autotööstuse tootmisliinidel).

Tööstusrobotite liikumisbaas kasutab kahe-rööpa paralleeltuge, et tõhusalt seista vastu külgsuunalistele momentidele. Samal ajal kohandub madala-hõõrdumisega disain suure-sagedusega edasi-tagasi liikumistega, et sorteerida tootmisliinidel 2 m/s{5}}kiirelt.

• Elektroonikaseadmete tootmine

rööpavõll pakub täppisprotsesside jaoks südamikutuge:

Pooljuhtvaakummanipulaatorite vahvli ülekandevõll summutab mikro-vibratsiooni läbi HRC58-62 karastatud rööbaste koos ±0,001 mm tasemega positsioneerimistäpsusega, mis vastab puhastes ruumides kiibi käitlemise rangetele nõuetele.

Litograafiamasinate raamide teravustamismehhanism kasutab ±0,1 mm hälbe kompensatsiooniga kaare soont, et tagada jäikusindeks 500N/μm, tagades nanomeetri -taseme optiliste komponentide töötlemise stabiilsuse.

• Meditsiiniseadmed

rööpavõll integreerib täpsuse ja ohutuse:

Kirurgiliste robotite randmemoodulile on paigaldatud 15 mm mikro{1}}tugivõllid, mis võimaldavad minimaalselt invasiivse kirurgia puhul peente operatsioonide jaoks 0,01 mm korduvat positsioneerimist.

CT-seadmete skaneerimisaluse juhtsiinid kasutavad bioloogiliselt ühilduvate materjalidega ise-määrde- ja kulumiskindlat-konstruktsiooni, säilitades stabiilse töö enam kui 100 igapäevase edasi-tagasi liikumise jooksul, vähendades samal ajal meditsiiniseadmete hooldussagedust.

• Transport

rööpavõll demonstreerib suurepärast jõudlust ekstreemsetes tingimustes:

Intelligentsete stereo-garaažiautode plaatide tõlkemehhanism kasutab -eraldumisevastaseid teraskuulide kinnitusi, et saavutada üle 10 000 km-tõrkevaba töö.

Tuuleturbiinide kaldesüsteemide roostevabast{0}}terasest rööpavõll läbib 96-tunnise soolapihustustesti, taludes rannikusoola udu korrosiooni temperatuurivahemikus -40–85 kraadi, et tagada avamere tuuleenergia seadmete kasutusiga üle 20 aasta.

• Radiaalne kandevõime

Standardi ISO 14728-1 kohaselt testitud 12 mm läbimõõduga roomikvõlli nelja-rea kuulstruktuur talub dünaamilist koormust 1,8 kN ja staatilist koormust 3,6 kN. Võrreldes traditsioonilise kahe-realise konstruktsiooniga, on selle ümberminekuvastane-moment suurenenud 30%, muutes selle sobivaks suure koormusega töötingimustes, näiteks CNC-tööpinkide liugurid.

• Pinna kõvadus

Rockwelli kõvaduse testeriga mõõdetuna saavutab kroomitud{0}}karastatud kihi kõvaduse HRC58-62 sügavusega 0,05 mm või sellega võrdne. Koos ülitäpse lihvimisprotsessiga (pinna karedus Ra Väiksem või võrdne 0,4 μm) suurendab see tõhusalt rööbastee kulumiskindlust.

• Kulumiskindlus

Kinnitatud 50 km edasi-tagasi hõõrdumise katsega, on teraskuuli ja roomiku vahelise kokkupuuteala kulumine väiksem kui 5 μm või sellega võrdne. Mikroskoopiline kontroll ei näita pinnale ilmseid kriimustusi. HRC58-62 karastatud kihiga tagab see kasutusea üle 10 000 km.

• Korrosioonikindlus

Vastavalt ASTM B117 järgi tehtud soolapihustustestile jääb passiveerimistöötlusega 304 roostevaba teras 500 tunni pärast 5% NaCl lahuses 35 kraadi juures pideva pihustamise ajal punase roostevaba. See vastab karmi keskkonna, näiteks rannikusoola udu tuuleenergiaseadmete nõuetele.

• Kiirendatud kohaletoimetamise võimalus

Konteinerite hulgitellimused: toetudes intelligentsele tootmise ajakavale ja ühendatud logistika eelistele, saavutavad standardkonteinerite tellimused tõhusa tarnimise 15–20 päeva jooksul, lühendades tööstuse keskmist tsüklit 30% võrra;
Väike-partii kohapealne otsesaadetis: enam kui 120 standardsuuruses-laagrite laoseisu säilitamine, 3–5 tüki näidistellimuste puhul on saadaval 24-tunnine kiirtarne, et rahuldada teadus- ja arendustegevuse prototüüpide ja kiireloomuliste täiendamise vajadusi.

• Kolmekordne kaitse pakendisüsteem

Roostevastane eeltöötlus: täielik -pinnapihustamine keskkonnasõbraliku-roostekindla-õliga, soolapihustuskatse näitab, et kaitseperiood ületab 30 päeva;
Esmane kaitse: anti-staatiline PE-plastkilest vaakumpakendamine isoleerib transpordi ajal tõhusalt niiskuse ja tolmu erosiooni;
Lõplik tugevdamine: Lennukõlblike lainepapist kastide või täispuidust fumigeeritud puitkastide valimine vastavalt lasti kaalule, mille sees on EPE puhvermaterjal, et tagada transpordikahjustuste määr < 0,1%.

• Ülemaailmne-müügijärgne tugivõrgustik

Turu kinnitamine: 62% toodetest eksporditakse Kagu-Aasiasse, Lähis-Idasse ja ELi turule, mis on sertifitseeritud rahvusvaheliste standardite, nagu CE ja ISO 9001:2015, järgi, välismaiste klientide tagasiostumäär on 78%;
Teeninduskohustus: varustatud mitmekeelsete-päraste müügimeeskondadega, mis pakuvad 7 × 24-tunnist vastuste tuge, lahendusi rutiinsetele probleemidele 24 tunni jooksul ja põhikomponentidele kehtib 18-kuuline garantii.

DLYTeenuse deklaratsioon: teeninduskogemuse rekonstrueerimine tööstuslike -taseme tarnestandardite järgi, "professionaalsuse ja usaldusväärsuse" järgimine igas lingis alates tellimuse kinnitamisest kuni -müügijärgse{2}}järeltegevuseni -, teie seadmete stabiilne töö on meie järjepidev teenuse lõpp-punkt.

Võtke kohe ühendust

Kuum tags: raudteevõll, Hiina raudteevõlli tootjad, tarnijad, tehas