Sobiva valiminelineaarne juhtteeon masina projekteerimisel oluline samm. Juhttee mõjutab kandevõimet, liikumise sujuvust, positsioneerimise täpsust, jäikust, kasutusiga ja hoolduskulusid.
Lineaarset juhikut ei tohiks valida ainult rööpa laiuse või ploki suuruse järgi. Rakenduse tüüpi, laadimissuunda, ploki kogust, eelkoormust, täpsusastet, kiirust, keskkonda ja hooldustingimusi tuleks kontrollida koos.
See 8-astmeline juhend selgitabkuidas valida lineaarset juhikutCNC-masinate, puidutöötlemismasinate, automaatikaseadmete, pakendamissüsteemide, täppisseadmete ja muude tööstuslike lineaarsete liikumiste rakenduste jaoks.
1. samm: määrake rakenduse stsenaarium
Esimene samm on mõista, kus lineaarset juhikut kasutatakse. Erinevatel masinatel on erinevad nõuded jäikusele, kiirusele, täpsusele, tolmukaitsele ja hooldusele.
Näiteks CNC-masin vajab tavaliselt paremat jäikust ja vibratsioonikindlust. Pakkimismasin võib rohkem hoolitseda sujuva korduva liikumise ja lihtsa hoolduse eest. Puidutöötlemismasin vajab sageli tolmukaitset, sest puiduhake võib mõjutada ploki ja rööpa pinda.
| Rakendus | Peamine nõue | Valiku suund |
|---|---|---|
| CNC masin | Jäikus, täpsus ja vibratsioonikontroll | Suurem juhtmõõt, sobiv eelkoormus, H/P või kõrgem täpsusaste |
| Puidutöötlemismasin | Stabiilne liikumine ja kaitse tolmu eest | Standardne juhttee heade tihendite, katete ja määrdega |
| Automatiseerimisseadmed | Sujuv töö ja pikk kasutusiga | Madal hõõrdumine, sobiv eelkoormus, usaldusväärne määrimine |
| Pakkimismasinad | Korduv kõrge{0}}tsükliline liikumine | Sujuv töö, lihtne hooldus, vajadusel korrosioonikaitse |
| Täppisvarustus | Korratavus ja madal vibratsioon | Kõrgem täpsusaste, sobiv eelkoormus, hoolikas paigaldamine |
2. samm: määrake koormuse tüüp ja suurus
Koormusseisund on üks olulisemaid tegureidlineaarne juhttee valik. Juhttee võib vajada nihkejõust põhjustatud vertikaalkoormust, külgkoormust või momentkoormust.
Ainult kogukaalu kontrollimisest ei piisa. Koorma suund, raskuskese, kiirendus, löök ja juhtplokkide arv mõjutavad ka lõplikku juhiku suurust.
| Koormuse tüüp | Kirjeldus | Näidisrakendused |
|---|---|---|
| Radiaalne koormus | Sundige juhtplokki vertikaalselt vajutama | CNC töötluskeskused, vertikaalsed laadimisplatvormid |
| Külgkoormus | Ploki või rööpa küljelt rakendatav jõud | Vali-ja-üksusi, küljele-kinnitatud teljed, robotkäed |
| Hetkeline koormus | Plokile mõjuv pöördemoment, kuna koormuse kese on nihutatud | Pukk-freespingid, pikad{0}}avalikud konstruktsioonid, konsoolteljed |
Laia platvormi või nihkekoormusega masinate puhul on kahe siini ja mitme juhtploki kasutamine sageli stabiilsem kui ühe siini või ühe ploki kasutamine.
3. samm: arvutage maksimaalne koormus ploki kohta
Pärast kogukoormuse ja ploki koguse kinnitamist tuleks hinnata iga ploki koormust. Lihtne esialgne arvutus võib aidata juhiku suurust kitsendada.
Põhiline hinnanguvalem:
Maksimaalne ploki koormus=Kogukoormus ÷ Plokkide arv × Ohutuskoefitsient
See valem on kasulik varajaseks valikuks, kuid tegelikul valikul tuleks arvesse võtta ka hetkelist koormust, kiirendust, paigaldussuunda, lööki ja tootja nimikoormuse andmeid.
Näiteks kui masinalaud kannab 400 kg ja kasutab nelja juhtplokki, on keskmine koormus ploki kohta enne ohutuskoefitsiendi rakendamist 100 kg. Kui koormus on nihutatud või masinal on suur kiirendus, võib mõne ploki tegelik koormus olla suurem.
Kiirete-telgede, raskete-koormustelgede või sagedase kiirenduse ja aeglustusega masinate puhul on kindlam arvutada dünaamiline koormus ja momentkoormus koos, selle asemel, et tugineda ainult keskmisele koormusele.
4. samm: valige eellaadimise tase
Eelkoormus on juhtploki ja rööpa vahele rakendatav sisemine koormus. See aitab vähendada kliirensit ja parandada jäikust, kuid suurendab ka hõõrdumist.
Suurem eelkoormus ei ole alati parem. Kui eelkoormus on liiga kõrge, võib juhtplokk tekitada rohkem soojust, nõuda rohkem liikumapanevat jõudu ja kuluda kiiremini. Eelkoormuse tase peaks vastama masina jäikuse ja kiiruse nõuetele.
| Eellaadimise tase | Omadused | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|
| Kerge eelkoormus | Madal hõõrdumine, kiire reaktsioon, sujuv liikumine | Kiire{0}}ja kerge-koormusvarustus |
| Keskmine eelkoormus | Tasakaal jäikuse ja sileduse vahel | Üldmasinad, automaatikaseadmed, CNC ruuterid |
| Tugev eelkoormus | Suurem jäikus ja parem löögikindlus, kuid suurem hõõrdumine | Täppis-lõikus või raske{1}}töö |
5. samm: valige täpsusaste
Täpsusaste mõjutab positsioneerimise täpsust, paralleelsust, ploki kõrguse järjepidevust ja korratavust. Nõutav täpsus sõltub masina tüübist ja lõplikust liikumise nõudest.
Levinud lineaarsete juhikute täpsusklassid võivad olenevalt tootja süsteemist sisaldada C, H, P, SP ja UP. Tavaliselt kasutatakse DLY lineaarseid juhikuidHjaPtäpsusastmed ja kõrgemad hinded naguSPjaÜLESsaab pakkuda ka vastavalt projekti nõuetele.
| Täpsus suund | Tüüpiline kasutus | Valiku märkus |
|---|---|---|
| Tavaline / C | Üldmasinad ja lihtsad liikumisteljed | Sobib siis, kui suurt täpsust ei nõuta |
| H klass | Automaatikaseadmed, puidutöötlemismasinad, standardsed CNC-seadmed | Tavaline valik stabiilseks tööstuslikuks liikumiseks |
| P klass | CNC-masinad, positsioneerimisplatvormid, täppisautomaatika | Parem suurema korratavuse ja joondusnõuete jaoks |
| SP / UP klass | Täppisseadmed, kontrollisüsteemid,{0}}kõrge täpsusega positsioneerimisteljed | Valitakse siis, kui täpsusnõuded on nõudlikumad |
Täpsusastet ei tohiks valida ainult kõrgeima saadaoleva taseme järgi. Suurem täpsus nõuab sageli paremaid paigalduspindu, hoolikamat joondamist ja paremat masina struktuuri üldist kvaliteeti.
6. samm: kaaluge kiirust ja kiirendust
Kiirus ja kiirendus mõjutavad juhiku sujuvust, määrimisvajadust, soojuse teket ja kasutusiga. Madalal kiirusel hästi töötav juhttee võib vajada hoolikamat valimist-kiire korduva liikumise jaoks.
Kiire{0}}automaatika jaoks on sageli oluline kerge eelkoormus ja hea määrimine. Lõikemasinate või raskete{2}}koormustelgede puhul võivad jäikus ja stabiilsus olla olulisemad kui väga madal hõõrdumine.
Kiirusega{0}}seotud kontrollid:
Liikuva telje maksimaalne kiirus ja kiirendus.
Koormusseisund kiirendamise ja aeglustamise ajal.
Määrimismeetod ja hooldusintervall.
Müra, kuumus ja vibratsioon korduval töötamisel.
Kui masin töötab pidevalt pikki tunde, tuleb juhttee valida piisava kasutusiga, sobiva eelkoormusega ja usaldusväärse juurdepääsuga määrimisele.
7. samm: kontrollige keskkonnaga kohanemisvõimet
Töökeskkond võib tugevalt mõjutada lineaarse juhiku jõudlust. Tolm, laastud, jahutusvedelik, niiskus, korrosioon ja temperatuurimuutused võivad kõik vähendada sujuvust ja kasutusiga, kui neid valiku käigus ei võeta.
| Keskkond | Võimalik mõju | Valiku suund |
|---|---|---|
| Tolm või laastud | Raceway kriimud, müra, kiirem kulumine | Kasutage tihendeid, klaasipuhastiid, katteid ja korrapärast puhastamist |
| Jahutusvedelik või niiskus | Rooste, täkked, määrimisviga | Kaaluge katmist,{0}}roostevastast hooldust või korrosioonikindlat-võimalust |
| Kõrge tsükliga töö | Suurem kulumis- ja määrimisvajadus | Kasutage usaldusväärset määrimist ja sobivat eelkoormust |
| Täpne keskkond | Madalad vibratsiooni- ja sujuvuse nõuded | Kontrollige täpsusastet, eelkoormust, määrdeainet ja paigalduskvaliteeti |
8. samm: kaaluge hooldust ja elutsüklit
Lineaarne juhttee tuleks valida mitte ainult ostukulude, vaid ka pikaajalise{0}}kasutamise ja hoolduse jaoks. Elutsükli maksumus sisaldab määrimist, seisakuid, varuosasid, paigaldustööd ja masina ootamatu rikke ohtu.
Pikkade töötundidega või raskesti ligipääsetavate hooldustöödega seadmete puhul tuleks juhtteede kaitse- ja määrimismeetodit kaaluda varakult. Automaatne määrimine võib olla kasulik suure-tsükliga masinatele või tootmisliinidele.
Hoolduspunktid, mida kontrollida:
Määrimisintervall ja määrdeaine tüüp.
Juurdepääs puhastamiseks ja kontrollimiseks.
Tihendi, klaasipuhasti ja katte seisukord.
Juhtplokkide ja siinide asendusvõimalus.
Kogu omamiskulu, sealhulgas seisaku- ja hoolduskulud.
8-astmelise lineaarse juhttee valiku kokkuvõte
| Samm | Valik Fookus | Peamine küsimus, mida küsida |
|---|---|---|
| 1 | Rakenduse stsenaarium | Milline masin juhikut kasutama hakkab? |
| 2 | Koormuse tüüp ja suurus | Kas koormus on vertikaalne, külgmine või momentkoormus? |
| 3 | Maksimaalne koormus ploki kohta | Kui palju koormust iga plokk kannab? |
| 4 | Eellaadimise tase | Kas masin vajab sujuvat kiirust või suurt jäikust? |
| 5 | Täpsusaste | Millist positsioneerimist ja korratavust on vaja? |
| 6 | Kiirus ja kiirendus | Kui kiiresti ja kui tihti telg liigub? |
| 7 | Keskkond | Kas on tolmu, laastu, jahutusvedelikku, niiskust või korrosiooni? |
| 8 | Hooldus ja elutsükkel | Kuidas juhikut määritakse, kontrollitakse ja asendatakse? |
DLY lineaarse juhttee valiku viide
DLY tarvikudlineaarsed juhikudja sobisidlineaarsed juhtplokidCNC-masinate, automaatikaseadmete, puidutöötlemismasinate, pakkimisseadmete ja tööstuslike liikumissüsteemide jaoks.
Lineaarse juhttee valimisel tuleb rööpa suurus, ploki tüüp, koormuse suund, eelkoormus, täpsusaste, rööpa pikkus, paigalduspind, kiirus, keskkond ja hooldustingimused kinnitada koos. DLY lineaarsed juhikud kasutavad tavaliselt H ja P täpsusastmeid ning vastavalt projekti nõuetele saab pakkuda ka kõrgemaid klasse, nagu SP ja UP.
Järeldus
Sobiva valimisekslineaarne juhttee, alustage rakendusest ja seejärel kontrollige samm-sammult koormuse tüüpi, maksimaalset ploki koormust, eelkoormust, täpsusastet, kiirust, keskkonda ja hooldustingimusi.
Hea valik peaks tasakaalustama jäikust, sujuvust, täpsust, kasutusiga, paigaldusraskusi ja elutsükli kogukulusid. Sobivaim juhttee ei ole alati suurim või kõrgeim täpsusaste, vaid see, mis vastab masina tegelikele tingimustele.
Usaldusväärseks lineaarseks liikumiseks tuleks kontrollida ka juhttee valikut koos masina raami jäikuse, ajamisüsteemi, määrimisplaani ja paigalduse täpsusega.
Kas vajate abi lineaarse juhttee valiku kontrollimisel?
Kui kinnitate rööpa suurust, ploki tüüpi, koormuse seisukorda, eelkoormust, täpsusastet, rööpa pikkust või paigalduskeskkonda, saate võrdluseks saata masina tüübi, koormuse, sõidu pikkuse, kiiruse või joonise.
Meil: export@dlybearing.com
