Pakkimismasinate kuulkruviga lineaarne liugur: pidevate tootmisliinide valikupunktid

Pakkimismasinas kasutatavat kuulkruvi ei tohiks valida ainult nimikoormuse või kruvi läbimõõdu järgi. Pakkimismasinad töötavad sageli suure tsüklisagedusega, töötavad tolmuses või{1}}toiduga seotud keskkonnas ning vajavad kiiret reguleerimist erinevate tootesuuruste jaoks. Need tingimused mõjutavad lineaarse liikumise süsteemi tegelikku kasutusiga ja stabiilsust.

OEM-i masinaehitajate jaoks ei ole põhiküsimus lihtsalt "milline kuulkruvi on piisavalt tugev?" Parem küsimus on:milline kuulkruvi lineaarne liugur suudab säilitada stabiilse positsioneerimise, sujuva liikumise ja prognoositava hoolduse pideva pakenditootmise korral?

See artikkel selgitab peamisi valikupunkte akuulkruviga pakkimismasinadrakendus, eriti täitmismasinate, sulgemismasinate, märgistamismasinate, pakkimisseadmete, kartongi pakkimisliinide ja automaatsete söötmissüsteemide jaoks.

1. Alustage reaalse liikumistsükliga, mitte ainult maksimaalsest koormusest

Pakkimismasinatel on tavaliselt palju kõrgem töötsükkel kui paljudel tavalistel tööstusmasinatel. Mõned teljed liiguvad iga paari sekundi järel ja mõned pakkimisliinid töötavad pikkade vahetustega või peaaegu 24 tundi ööpäevas.

See tähendab,kuulkruvivõib lühikese aja jooksul sooritada väga suure hulga korduvaid lööke. Kui valiku aluseks on ainult maksimaalne koormus, võib arvutatud tulemus olla eksitav.

Näiteks võib pakenditeljel olla mitu erinevat tööetappi:

Kuulkruvi puhul tuleks kaaluda samaväärset aksiaalset koormust, kui koormus tsükli jooksul muutub. Paljudel juhtudel on see kasulikum kui ainult suurima koormuse väärtuse kasutamine.

Ca viitab kuulkruvi dünaamilisele koormusele ja Pm tähistab samaväärset aksiaalset koormust. Pakendamismasinas peaks Pm kajastama korduvaid tsüklitingimusi, sealhulgas koormust, kiirust, tööaega ja liikumissagedust.

Klientide jaoks on praktiline kaasavõtt lihtne: kuulkruvi soovitust küsides ärge andke ainult koormat. Samuti on oluline esitada käik, kiirus, tsükli aeg, igapäevane tööaeg, paigaldussuund ja eeldatav kasutusiga.

2. Valige juhtmestik vastavalt kiirusele ja tõukejõule

Pakkimismasinad vajavad sageli kiiret liikumist, kuid suurem kiirus ei tähenda alati suurima plii valimist.

Kuulkruvi juhe mõjutab nii lineaarset kiirust kui ka liikumapanevat jõudu. Suurem juhe võib telge sama mootorikiiruse juures kiiremini liigutada. Tavaliselt annab see aga vähem mehaanilist eelist. Väiksem vahemaa võib pakkuda paremat tõukejõudu ja täpsemat positsioneerimist, kuid maksimaalne lineaarkiirus võib olla väiksem.

akuulkruviga pakkimismasinadtelje puhul peaks juht vastama selle telje tegelikule funktsioonile.

Kui telg liigub käsitsi reguleerimiseks vaid aeg-ajalt, võib mõnikord piisata madalamast-kulustruktuurist. Kuid kui telg on servo-ajam, sageli reguleeritav või otseselt seotud pakendamistäpsusega, on tavaliselt sobivam kuulkruviga lineaarne liugur.

Hea valik ei tohiks taga ajada ainult suurt kiirust või suurt täpsust. See peaks vastama pakkimismasina tegelikule liikumisvajadusele.

3. Ärge laske kuulkruvil kanda kogu mehaanilist koormust

Lineaarse liugkonstruktsiooni tavaline viga on kuulkruvi kasutamine nii, nagu see toetaks kõiki jõude. Õige konstruktsiooni korral peaks kuulkruvi tagama peamiselt aksiaalse tõukejõu. Liikuvat koormust, radiaaljõudu ja momentkoormust peavad toetama lineaarsed juhikud või lineaarsed võllid.

See on eriti oluline pakendamismasinate puhul, kuna paljud teljed liiguvad koos kinnitusdetailide, tõukeplaatide, tihenduspeade, täitepeade või tootekanduritega. Kui juhtstruktuur ei ole piisavalt jäik, võib kuulkruvile avaldada täiendavat painutusjõudu või kõrvalekaldeid.

Stabiilse lineaarse liuguri jaoks peaksid kuulkruvi, juhtrada, tugiüksus, haakeseadis, mootor ja masina raam töötama ühe süsteemina. Kuulkruvi ei tohiks eraldi valida, võtmata arvesse kogu telje struktuuri.

4. Võtke arvesse tolmu, pulbri, õli ja toiduga{1}}seotud saastumist

Pakkimismasinad töötavad sageli keskkondades, kus saastumine on vältimatu. Pulber, paberitolm, kilejäätmed, toiduosakesed, õliudu ja puhastusjäägid võivad kõik liikumissüsteemi mõjutada.

See on üks suurimaid erinevusi pakendamismasinate ja puhaste automaatikaseadmete vahel.

Kui osakesed satuvad kuulmutrisse või juhtploki, võib süsteem järk-järgult muutuda mürarikkaks, karedaks või ebastabiilseks. Kui määrdeaine saastub, võib hõõrdumine suureneda ja kasutusiga lüheneda.

Kaitsemeetod tuleks valida vastavalt tegelikule keskkonnale:

Toiduga{0}}seotud pakkimismasinate puhul tuleb määrimist hoolikalt käsitseda. Standardne tööstuslik määre ei pruugi sobida igasse toiduainete pakendamise keskkonda. Juhusliku toiduga kokkupuutumise ohu korral peaks masinatootja määrama lõplike seadmete nõuete alusel toidu -kvaliteediga määrdeaine, nagu NSF H1 registreeritud määre.

Kuulkruvi tarnija ei tohiks olla ainus, kes selle otsuse teeb. OEM-i masinaehitaja peab arvestama ka masina paigutust, puhastusmeetodit, toiduohutusnõudeid ja lõppkasutaja hooldusvõimalusi-.

5. Standardimine aitab kiiret üleminekut ja müügijärgset-teenust

Pakkimismasinad peavad sageli käsitlema erineva suurusega tooteid. Täitmisjoon võib muuta pudeli kõrgust. Märgistusmasin võib sildi asukohta reguleerida. Karppakendi masin võib vahetada kasti laiust. Pakkimismasin võib muuta kile või toote mõõtmeid.

Sel põhjusel on kiire ümberlülitamine tõeline disaininõue.

Standardiseeritud kuulkruvi struktuur võib aidata masinaehitajatel projekteerimise keerukust vähendada. Näiteks äärikmutri kuulkruve on lihtsam paigaldada paljudele reguleerimistelgedele. Ka standardsed tugisõlmed ja liitmikud muudavad kokkupaneku ja vahetamise mugavamaks.

Seetõttu eelistavad paljud pakendamismasinate disainerid tavaliste reguleerimis- ja positsioneerimistelgede jaoks standardset kuulkruvi seeriat. Vajadusel saab endiselt kasutada kohandatud struktuure, kuid standardkomponendid on tavaliselt paremad-pikaajaliseks seadmete tootmiseks.

6. Millal on kuulkruviga lineaarne liugur hea valik?

Kuulkruvi lineaarne liugur sobib siis, kui pakendamismasin vajab kontrollitud liikumist, korratavat positsioneerimist ja stabiilset pikaajalist{0}}tööd.

Seda kasutatakse tavaliselt:

Iga liigutuse jaoks pole aga kuulkruvi alati vajalik. Kui telg vajab vaid lihtsat kahe-asendi liigutamist ja madala täpsusega, võib pneumaatiline silinder või mehaaniline tõkkekonstruktsioon olla ökonoomsem. Kui telg nõuab pika vahemaa jooksul väga suurt kiirust, võib olla vaja võrrelda ka muid edastusviise.

Hea valik peaks tasakaalustama täpsust, kiirust, koormust, kulusid, ruumi, kaitset ja hooldust.

7. Enne kuulkruvi valimist vajalik teave

Pakkimismasina jaoks õige kuulkruvi valimiseks on tavaliselt vaja järgmist teavet:

Nende üksikasjade esitamine võib muuta soovituse täpsemaks ja vähendada üle-- või ala-valimise ohtu.

Järeldus

Pakkimismasinate puhul peaks kuulkruvi valimine keskenduma tegelikele töötingimustele: töötsükkel, käik, kiirus, koormus, saastumine, juhiku tugi ja hooldus. Hea kuulkruvi lineaarne liugur ei tähenda ainult täpsust. See peaks sobima ka pidevaks tööks, hõlpsaks asendamiseks ja stabiilseks partii masina tootmiseks.

OEM-i pakendamismasinate tootjate jaoks võib standardne kuulkruvi ja lineaarne juhtsüsteem muuta masina projekteerimise, kokkupaneku ja{0}}müügijärgse teeninduse tõhusamaks.

DLY tarnib pakkimismasinate ja automaatikaseadmete kuulkruvisid, lineaarseid juhikuid, tugiseadmeid, haakeseadmeid ja nendega seotud lineaarse liikumise komponente. Üldiste pakketelgede jaoks kasutatakse tavaliselt külmvaltsitud-kuulkruve C7. Suuremate täpsusnõuete jaoks saab vastavalt masina konstruktsioonile valida ka C5 maandatud kuulkruvid.