Suur juhtkruvi

Suur juhtkruvi
Üksikasjad:
Suur juhtkruvi on tööstuslikes ülekandesüsteemides kasutatav põhiline funktsionaalne komponent, mis on loodud spetsiaalselt suure koormuse, pika käiguga või väikese kiirusega raskete{1}}rakenduste jaoks. See muudab pöörleva liikumise kruvide ja mutrite abil lineaarseks liikumiseks ning sobib stsenaariumide jaoks, mis nõuavad suurt tõukejõudu, suurt jäikust ja stabiilsust, näiteks CNC-tööpinkide etteandesüsteemid ja masinate ülekandemehhanismid.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Küsi pakkumist

Suure juhtkruvi omadused ja eelised

  • Tõhus ülekandevõime: suur juhtkruvi samm (tavaliselt 10-50 mm) parandab märkimisväärselt aksiaalset liikumiskiirust ja suudab ühe pöörde kohta teha pikema käigu, mis sobib automaatikaseadmete kiirete positsioneerimisstsenaariumide jaoks.
  • Kõrge positsioneerimistäpsus: keerme täppistöötlus ja mitme peaga struktuuri optimeerimine (nt mitme pea keerme koormuse jagamine) tagavad edastusvigade kontrollimise mikromeetri tasemel, tagades täppisseadmete liikumise täpsuse.
  • Sujuv ja madal{0}}müratase: optimeeritud keermeprofiil ja eelnevalt pingutatud kliirensi konstruktsioon (nt topeltmutri struktuur), et vähendada hõõrdumist ja vibratsiooni, mille tulemuseks on töötamise ajal tööstusstandarditega võrreldes oluliselt madalam müratase.
  • Pikk kasutusiga: valmistatud ülitugevast -legeerterasest või malmist materjalist, millele on lisatud pinnatöötlust, nagu kõrgsageduskarastus ja -karastus (HRC58-62), on sellel kõrge kulumiskindlus ja üle 10 000 tunni kasutusiga.
  • Kõrge ülekandetõhusus: veerev võrkmehhanism (kuulikruvi tüüpi) parandab energia muundamise kiirust, ülekandeefektiivsus on üle 0,9, vähendades energiakadu.
  • Suurepärane{0}}kandevõime: suure läbimõõdugameetri spetsifikatsiooniga (50-100 mm) ja tugevdatud keermega, see talub üle 200 kN aksiaalset koormust ja sobib raskeveokite tööpinkide ja ehitusmasinate jaoks.

3

 

Toote rakendus

 

5

 

Rakenduse stsenaariumid

Tehniline ettepanek

Juhtum

CNC tööpinkide etteandesüsteem

50 mm x 30 mm juhtme spetsifikatsioon, 0,01 mm positsioneerimistäpsus

Suure töötlemiskeskuse Z-teljeajam (koormus 200 kN)

Automatiseeritud tootmisliini ülekanne

10-50mm lead support>5 meetri pikkune löök

Autode keevitusrobotite trajektoori juhtimine

Tehnikamasinate jõuülekanne

Φ 100 mm kruvilaager 10000 tonni survemetallurgia

Kuldne valtspingi pressimismehhanism

Energiaseadmete juhtimine

0,1 mm/min ülimadala kiiruse reguleerimisvõimalus-

Hüdraulilise servo täpne nihe

Õhusõiduki ajamsüsteem

Titaanisulamist materjal saavutab kerge ja korrosioonikindluse

Lennuki klapi reguleerimise mehhanism

Süvamere/nafta uurimine

150 kraadi temperatuurikindel tihenduskonstruktsioon

Rõhukindla ülekandega kümne tuhande meetri taseme tuvastamise seadmed

Võtke kohe ühendust

 

Toote disain

1. Konstruktsioonide projekteerimise põhielemendid

 

(1) Keerme konfiguratsiooni optimeerimine

Mitme peaga trapetsikujuline keerme: topeltpea/nelja peaga disain (nt T50 × 50, T100 × 112), suurendab koormuse jagamise võimet ja suurendab aksiaalset kandevõimet rohkem kui 40%

Spiraalnurga juhtimine: 46 kraadi ± 2 kraadi kuldne nurk, tasakaalustades ülekande efektiivsust ja kulumiskindlust

Kruvi serva laius: suurem või võrdne 10% kruvi läbimõõdust (10 mm kruvi serva laius on vajalik Φ 100 mm kruvi jaoks)

(2) Tugevuse suurendamise disain

Karastus ja kõvenemine: legeerterasest aluspinda karastatakse kõrgsagedusega kuni HRC58-62, pinna kulumiskindla kihi sügavusega 0,8–1,2 mm

Paindekindel struktuur: kuvasuhe on väiksem või võrdne 5:1 (maksimaalne pikkus 500 mm Φ 100 mm kruvi puhul), ülisuured mõõdud sobivad segmenteeritud põkk-sepistamiseks

Löögivastane liiasus: konstrueeritud 300% hetkelise koormuse ohutusteguriga (metallurgilise valtspingi kruvid peavad taluma 10 000 tonni lööke)

(3) Tihendus- ja määrimissüsteem

Dünaamiline tihendus: IP65 kahe huulega tihendusrõngas + PTFE kate, hõõrdetegur<0.05

Määrdekanal: aksiaalne õliava + radiaalse läbilaskva soone disain, sobib töötingimustele -20 kraadi ~ 150 kraadi

Vaakumkohandus: MoS ₂ tahke määrdekile lahendab vaakumõli kadumise probleemi lennunduses

 

2. Tüüpilised disainijuhtumid

(1) Metallurgia valtspingi kruvi

Φ 100 × 112 mm neljapealine keermega, karastatud legeerterasest + segmenteeritud ääriku dokkimine

Vastupidav 20 000 kN aksiaalrõhule, deformatsiooniga alla 0,1 mm/m

(2) Süvamere uurimiskruvi

Keraamiline kate, survekindel kuni 100MPa

150 kraadi kõrgel temperatuuril{1}}suletud konstruktsioon, 10000 meetri kõrgusel töötamisel pole vigu

(3) Meditsiiniseadmete mikrokruvi

Φ 18 × 60 mm kahepealine kuullaagritüüp, 316L roostevabast terasest täppislihvimine

Liikumisviga<0.1mm, noise control ≤ 45dB

6

Kohandamise valikud

 

Large-Lead-Screw

1. Struktuuriparameetrite kohandamine

Läbimõõt ja plii kombinatsioon

  • Läbimõõdu vahemik: Φ 60{1}}180 mm standardne spetsifikatsioon, toetab mittestandardse ja üliraske koormuse kohandamist
  • Plii disain: 10-130 mm paindlik sobitus (standardne plii 10-50 mm, tugevdatud tüüp 55-130 mm)
  • Keerme konfiguratsioon: kahepealine/neljapealine trapetsikujuline niit (nt T50 × 50, T100 × 112)

Pikkus ja ühendusviis

  • Üksiku pikkus: 1-4 meetrit, toodetakse tervikuna. Üle 4 meetri pikkuste puhul kasutatakse segmenteeritud ääriku dokkimist
  • Lõppliides: REG31/2, meeterkeerme ja muud standardid, mis toetavad mitte-standardset ääriku disaini.

2. Toimivuse parandamise kohandamine

Kohandatud esemed

Tehniline ettepanek

Kohaldatavad stsenaariumid

Materjali uuendamine

42CrMo legeerterasest karastatud (HRC58-62)

Metallurgia/sissepritse raskeveokite seadmed

 

TC4 titaanisulami anodeerimine

Kosmoselennunduse kerge{0}}nõudlus

Täpne juhtimine

Ülitäpne lihvimine

CNC-tööpinkide täppissöötmine

 

Eelpingutatud kliirensiga topeltmutri struktuur

Kõrgdünaamiline positsioneerimissüsteem

Pinnatöötlus

Kõvakroomitud/PTFE-kate

Korrosioonikindel keskkond

 

Nit{0}}sõidu karastus

Kulumiskindlad töötingimused

3. Kohanemine erikeskkondadega

(1) Tihenduskaitse

IP65 standardne tolmu-kindel, üles-gradeeruv IP68 sügav-meretaseme tihend

-Laia temperatuurivahemiku määrdekanali konstruktsioon vahemikus 20 kraadi kuni +150 kraadi

(2) Ekstreemsed töötingimused

MoS ₂ tahke määrimine vaakumkeskkonnas

100 MPa survekindel struktuur

 

Tehase{0}}kontrollitud pakkimisprotsess

Otsese tootjana juhib DLY kogu suurte kuulkruvide pakkimisprotsessi.
Alates sisemisest kaitsest kuni välise tugevduseni on iga samm loodud nii, et oleks tagatud ohutu ülemaailmne kohaletoimetamine.

 

 

 

Toote üksikasjad

 

Alternatiivide võrdlus

Tüüp

Eelised

Puudused

Kohaldatavad stsenaariumid

suur juhtkruvi

Kõrge jäikus ja madal hind

Madal efektiivsus, lihtne kanda

Madal kiirus ja suur koormus, pikk käik

Kuulkruvi

Kõrge efektiivsus ja hea täpsus

Kõrge hind ja seda tuleb eelnevalt-pingutada

Kiired,-täpsed{1}juhud

lineaarne mootor

Ei kulumist, kiire reageerimine

Äärmiselt kõrge hind, vajalik jahutus

Äärmiselt-kiire ja täpne positsioneerimine

product-1265-844
product-1265-844

Toodet toetavad tõendid

 

 

1. Kvalifikatsioonitunnistus ja tehniline kinnitus

  • Zhejiangi tootmise sertifikaat: juhib grupistandardi väljatöötamist "Rolling Linear Guide Pair" ja "Product Label" jaoks.
  • Riiklik kõrgtehnoloogiline{0}}ettevõte: omab üle 60 patendi (sealhulgas 9 leiutise patenti)
  • Tootmissüsteem: rakendage ISO 9001 kvaliteedisüsteemi, mis on varustatud täppis-CNC-keerme lihvimismasina, pliimõõteriista ja muude testimisseadmetega

2. Toote võimekuse tõend

(1) Spetsifikatsioonivahemik

  • Läbimõõdu katvus: standardmudel läbimõõduga 60-180 mm, mis toetab kohandamist üliraskete koormate jaoks läbimõõduga 200-240 mm
  • Maximum length: 4 meters per piece (>4 meetrit, kasutades segmenteeritud ääriku dokkimisprotsessi)
  • Juhti disain: standardtüüp 10-50 mm, tugevdatud tüüp 55–130 mm (sobib kiireks pikaks käiguks)

(2) Põhitehnoloogia

Tehniliste omaduste rakendusskeemi tööstusrakendus

Raske konstruktsiooniga neljapealine trapetsikujuline metallurgiline valtspink

Täppisülekande täppislihvimine (± 0,01 mm/m täpsusega) CNC tööpinkide etteandesüsteem

Pindtugevdatud legeerterasest karastus (HRC58-62) + nit-riting kiht survevalu masin/tehnilised masinad

3. Testitud jõudlusandmed

Fatigue life:>10 testimistsüklit (vastab 10 000 tunnile pidevale tööle)

Deformatsioonikontroll: deformatsioon alla 20 000 kN koormuse < 0,1 mm/m (metallurgilise valtspingi korpus)

Täpsuse kontrollimine: juhtmeviga ± 0,01 mm/m või sellega võrdne (vastab standardile ISO9001)

4. Tüüpilised rakendusjuhud

Täisautomaatne{0}}kiirraudtee puurimis- ja keermestusmasin

Deliya Φ 80 mm suure juhtkruvi kasutuselevõtt

Sertifitseeritud kui "Esimene varustus (komplekt) Zhejiangi provintsis" (2022)

CNC-töötluskeskuse ukse juhtsiin

Müravaba ja{0}}tolmukindel disain, mis toetab 10-meetrist liikumisulatust

Rakendatakse tipptasemel{0}}tööpinkide tihendussüsteemidele

 

 

Võtke kohe ühendust

 

Läbimõeldud teenindus, muretu{0}}müügijärgne teenindus

 

1. Täistsükli teenuse kohustus

  • Kiire reageerimise mehhanism

Tehnilise toe meeskond vastab klientide päringutele 2 tunni jooksul ja ülemaailmne teenindustelefon pakub mitmekeelset tuge

Saabuge objektile 48 tunni jooksul pärast rikke parandamist (kodune) / välislao koostöö lokaliseerimisteenus (rahvusvaheline)

  • Garantiipoliitika

Standardgarantiiaeg põhineb ostusertifikaadil ja sertifikaadi puudumisel nihkub tootmiskuupäev 3 kuud edasi

Pidev tarvikute tarnimine, et tagada seadmete kogu elutsükli jooksul hooldus

2. Lisandväärtusteenuse valikud

  • Kohandatud hooldusplaan

Kaks tasuta seadmete ülevaatust aastas (sh andmete testimine ja ennetav hooldus)

Raskete seadmete (nt metallurgilise valtsimistehase kruvid) eksklusiivne hooldusplaan

  • Digitaalsed teenindustööriistad

Veebipõhise töökäsusüsteemi edenemise jälgimine ja töötlemine reaalajas

3. Autoriteetne tunnistuse kinnitus

  • Kvaliteedisüsteem: ISO 9001 sertifitseeritud tootmisprotsess, CE/ROHS rahvusvaheline vastavus
  • Tööstuse tunnustus: Hiina tööpingitööstuse assotsiatsiooni liige ja sertifitseeritud tootemärgisega "Made in Zhejiang"
  • Kliendi tunnistaja: üle 10-aastase koostöö on klientide hoidmise määr üle 85%

 

KKK

 

K: Kuidas valida plii ja läbimõõdu vahelist sobivust?

V: Tavaline juhe (10-50 mm) sobib tavapäraste koormuste jaoks. Kiirete stsenaariumide korral tuleks valida suur vahekaugus 55–130 mm ja läbimõõt tuleks arvutada vastavalt koormusele (nt 200 kN koormus, soovitatav on olla suurem kui Φ 80 mm või sellega võrdne).

K: Kuidas pikendada kasutusiga ülekoormatud keskkondades?

V: 42CrMo legeerterase jaoks soovitage karastada (HRC58-62)+nitting-ravi (HV800) või valida titaanisulamist TC4 kerge lahendus.

K: Kuidas vältida õli halvast tagasivoolust põhjustatud määrimishäireid?

V: Õliringi projekteerimisel on vaja lisada tõhus õliseparaator ja võtta kasutusele laskuv torujuhtme paigutus, et tagada õli tagasivoolu kiirus suurem kui 1 m/s.

K: Kuidas tõrkeotsingut ebatavalise vibratsiooni korral töö ajal?

V: V: Eelistage kruvi sirguse kontrollimist (mõõdetuna mikromeetriga radiaalse väljajooksu jaoks-Vähem kui 0,03 mm või sellega võrdne) ja laagri kliirensit (aksiaalne 0,01 mm või vähem), millele järgneb siduri joondusvea uurimine

K: Millised on topeltmutri eelpingutusstruktuuri reguleerimisstandardid?

V: V: Eelpingutusjõud tuleks seada 10–15% dünaamilise nimikoormusest. Kui see on liiga kõrge, suurendab see hõõrdemomenti ja kui see on liiga madal, ületab see tagasivoolu kliirensi normi (kontrollitud kui 0,05 mm või väiksem).

Võtke kohe ühendust

 

Kuum tags: suur juhtkruvi, Hiina suurte juhtkruvide tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist